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壓鑄件電鍍前需要注意的事項

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鋅合金壓鑄出來的產品還需要經過表面處理才使產品更美觀,而精致美觀的東西才更受消費者的喜愛。鋅合金壓鑄件電鍍前需要注意的事項有哪些呢?

由于鋅合金的化學穩定性較差而且容易龜裂,重要的級表一般不用,所以需鍍以銅/鎳/鉻多層防腐裝飾性鍍層。在電鍍鋅合金壓鑄件時采取適當措施的:

1、壓鑄件表面是一層致密的表層,約0.05mm~0.1mm。在表層的下面則是疏松多孔的結構。為此,在磨光和拋光時,不要把表層全部拋去而露出疏松的底層,否則電鍍非常困難,而且會降低產品抗蝕性能。
 
2、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的。因為降溫時的凝固點不同,在壓鑄件表面上往往會產生偏析現象,為此在預處理時,不要采用強堿和強酸去油和浸蝕,否則容易引起脫皮和產生氣泡。

3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜,電鍍時應該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為防止在凹入或掩蔽處發生鋅對電位正的金屬的置換,從而使結合力不好,預鍍層更應選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。

4、所采用的鍍層要用光亮鍍層,盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復雜,不易拋光,另一方面也可保證鍍層厚度,確保質量。
 
5、首層鍍層如果采用銅層,其厚度應稍厚一些,因為當銅鍍到鋅合金表面上時,銅即擴散到鋅中,并形成一層較脆的銅鋅合金中間層,銅層愈薄擴散作用發生的愈快,因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些。

6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰ji保護鍍層,所以鍍層須有一定的厚度,保證鍍層無孔隙。否則由于鋅合金的電ji電位較負,在潮濕的空氣中容易產生堿式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產物,須根據產品的使用條件,選擇合適的鍍層厚度。

7、如果壓鑄工藝不合適,或壓鑄模具設計得不合理,使壓鑄表面產生冷紋、縮孔、疏松等,那么,即使電鍍工藝采取了措施,也往往不能獲得滿意的鍍層。
 

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